Система мониторинга частичных разрядов
Мониторинг частичных разрядов двигателей и генераторов — это обязательный этап планово-предупредительного обслуживания обмотки статора. Данный тест или непрерывный анализ позволяет выявить развивающиеся дефекты и предупредить отказ оборудования, а также избежать дорогостоящей перемотки. Современные технические решения позволяют своевременно определить разрыхление обмотки, термическое старение, загрязнение, заводской брак и другие проблемы.
Мировым лидером в сфере производства систем мониторинга частичных разрядов является компания Iris Power. Она предлагает полный спектр анализирующего оборудования для разнообразных вращающихся машин, в том числе турбогенераторов. Компания «БО-ЭНЕРГО» является эксклюзивным представителем IRIS Power на территории РФ
Функции систем мониторинга частичных разрядов
Современные устройства для мониторинга частичных разрядов позволяют:
- в автоматизированном режиме измерять ЧР непрерывно или с определенной периодичностью;
- получать удаленный доступ к данным измерений;
- выполнять измерения при определенных условиях эксплуатации с целью получения дополнительной диагностической информации;
- исключать риск ложных показаний путем отделения электромагнитных помех в процессе измерений;
- проводить сбор данных и их интерпретацию без привлечения сторонних специалистов (достаточно обучения штатных сотрудников).
Принцип работы систем мониторинга частичных разрядов
Диагностика основана на применении емкостных шинных датчиков 80 пФ эпоксидно-слюдяного типа. Они устанавливаются определенным образом (в зависимости от особенностей обследуемого оборудования) и пропускают высокочастотные импульсы напряжения с малым временем нарастания. Такие сигналы характерны для частичных разрядов.
Датчики присоединяются к прибору для мониторинга частичных разрядов (например, BusTracII или TGA-B), который определяет частоту измерений, непрерывно собирает и архивирует данные. С помощью программного обеспечения, совместимого с Windows, специалист может:
- просмотреть графики и сделать выводы о природе и интенсивности разрушения изоляции;
- увидеть развитие негативных тенденций во времени благодаря кривым трендов;
- получить статистику для подобных машин из базы данных системы мониторинга частичных разрядов;
- проанализировать другие важные показатели работы оборудования (влажность, температуру, напряжение статора и другие).
Важно, что при наличии предустановленных датчиков подключение системы мониторинга частичных разрядов не требует остановки оборудования. Такой способ контроля является неразрушающим, он рекомендован многими производителями и отраслевыми стандартами.
Преимущества непрерывного мониторинга частичных разрядов
Испытания такого рода получили всемирное признание среди электроэнергетических компаний. Востребованность систем мониторинга частичных разрядов объясняется следующими факторами:
- доказанной экономической эффективностью;
- отсутствием необходимости простоя машины, тестированием под рабочим напряжением;
- автоматизированностью измерений, возможностью онлайн-контроля;
- снижением уровня риска в связи со сбоями в работе оборудования;
- возможностью отыскания дефектов новых турбогенераторов, которые еще находятся на гарантийном обслуживании;
- выявлением конкретных механизмов, ведущих к ускоренному выходу техники из строя;
- определением мер и действий по упреждению простоя.
Чтобы получить подробную информацию об особенностях систем мониторинга частичных разрядов, позвоните специалистам компании «БО-ЭНЕРГО». Мы работаем в области контроля технического состояния энергооборудования более 15 лет и готовы предоставить вам компетентную помощь.